Lösungen für schwere und beschädigungsempfindliche Werkstücke

 

 

Für die Entnahme von metallischen Werkstücken aus Schüttgutbehältern,

wie z. B. Stalhkisten oder Gitterboxen, bietet NSM ab sofort zwei unterschiedliche Konzepte an:

 

den klassischen Portalentlader, der für Werkstücke mit Stückgewichten bis zu ca. 2 kg eingesetzt

werden kann und den neuen Bandentlader, der speziell für die teileschonende Kistenentleerung mit

hoher Entleerleistung entwickelt wurde.

 

 

Beide Systeme sind extrem platzsparend konzipiert und eignen sich aufgrund Ihrer autonomen

Steuerung auch für die Nachrüstung an bestehenden Anlagen.

 

 

 

 

Der Schüttgutbehälter wird mittels Handhubwagen oder Stapler unter dem

Magnetentlader auf dem Hallenboden positioniert. Im Anschluss taucht der

Magnet an sechs fest definierten Positionen in die Kiste ein. Das Aufsetzen

des Magneten wird dabei sensorisch erfasst. Der Magnet wird eingeschaltet

und vom Hubwerk auf die geforderte Übergabehöhe gehoben. Die Laufkatze

verfährt den Magneten mitsamt der daran befindlichen Werkstücktraube und

überführt die Werkstücke mit dem Abschalten des Magneten an die

kundenseitige Übergabeposition.

 

 

 

Der Schüttgutbehälter wird vom Werker in den Aufnahmerahmen einer Neigevorrichtung

eingestellt. Nach Quittierung taucht nun ein abgewinkeltes Magnetförderband in

die Kiste ein. Über die magnetische Umlenkrolle am Fördererkopf werden die

Werkstücke angezogen und vom umlaufenden Gurt durch integrierte,

permanentmagnetische Haftleisten vertikal nach oben abgezogen. Mit fortschreitender

Entleerung der Kiste unterstützt die Neigevorrichtung die Pulkbildung des Schüttgutes

und erlaubt in Kombination mit den sich automatisch anpassenden Fördererstellungen

eine, über den gesamten Prozess möglichst homogene, diskontinuierliche

Systemleistung.

Hinter der Umlenkung auf das horizontale Förderersegment liegen die Werkstücke

chaotisch verteilt auf dem Gurt und werden dem Folgeprozess zugeführt. Durch die

Integration einer Entmagnetisierungsspule lassen sich unerwünschte

Aufmagnetisierungseffekte vielfach schon vor der Weiterleitung der Teile in die

nachfolgende Be-/Verarbeitung neutralisieren.